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波紋管高速成型機的控制系統的知識詳解

波紋管高速成型機配備有先進的液壓成型系統,可將焊接好的單層或雙層管坯、自動連續單波成型為所需的環形波紋管,操作簡單,生產效率高,深受市場和客戶的喜愛。波紋管成型機主要由成型模塊、傳動系統、控制系統三部分組成。波紋管高速成型機的控制系統原理及優點:
一、控制原理:
整臺設備全部操作指令在通過控制系統完成,如模具型高速波紋管成型機主電機的啟動、停止;主機的頻率指定、調整、頻率顯示、主機電流值的顯示、線速顯示、模具的溫度顯示;升降電機的上升、下降等。
二、控制系統的優點  
采用自動控制系統的操作更加系統化,各部分配合更,操作簡單,模塊或鏈條軌道上裝上接近開關,具體過程如下:
當模塊運行到接近開關時,PLC得到信號自動將變頻器調到預先設定的速度運行,當變速后的變頻器運行時間(預先觸摸屏設定)到后,重新回到以前的速度運行,觸摸屏上可以設定模塊的高溫度,當超出設定溫度時,蜂鳴器報警提示,觸摸屏上可設定變頻器的安全運行扭矩,當主機運行時超過設定扭矩時,機器停止運行,同時觸摸屏上顯示報警內容,蜂鳴器報警提示,由此可見,波紋成型機的操作非常簡單,整體反應迅速,控制精度高,線路簡化,維護成本低,操作簡單。

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